Mit einem Kultivator lässt sich gründlicher und tiefergehender arbeiten als mit einer Hacke, wenn unerwünschter Bewuchs und Unkraut entfernt oder Kompost und Dünger untergehoben werden sollen. Gleiches gilt beim Aufreißen, Lockern und Lüften des Bodens in Blumenrabatten und Gemüsebeeten mittleren bis großen Zuschnitts. Bei der massiven Fertigungsweise – der Werkzeugkopf ist geschmiedet, nicht wie so oft lediglich geschweißt – sind selbst schwere oder stark verdichtete Böden für diesen Kultivator keine Schwierigkeit.
Die Zinken sind so angeordnet, dass die Erde sehr effizient gelockert werden kann: die hintere, einzelnstehende Zinke reißt zunächst einmal die Erde auf und befördert größere Klumpen in die Bahn der beiden vorderen Zinken, die – quasi in einem zweiten Arbeitsgang – die weitere Zerkleinerung in feinere Krümel besorgen. Mit den drei Zinken ist der Werkzeugkopf des Kultivators außerdem nicht breiter als 13 cm, in enger bepflanzten Rabatten und zwischen Pflanzreihen im Gemüsebeet lässt es sich also noch gut agieren.
Charakteristisch für einen Kultivator ist die gekrümmte Form der Zinken – üblicherweise zwischen einem und sieben an der Zahl –, die in einem solchen Winkel stehen, dass sie bequem durch das Erdreich gezogen werden können. Typisch auch: die nach Art einer Pflugschar verbreiterten Enden der Zinken, die wir für unser Werkzeug besonders lang und breit ausführen lassen und die damit sehr effizient arbeiten.

Gutes Werkzeug kann Gefühle wecken – in den kleinen Augenblicken, in denen es die Anstrengung, die mit seiner Anwendung ja meist verbunden ist, durch „Mitarbeit“ und mit angenehmer funktioneller und haptischer Erfahrung als Gegengabe ausgleicht –, und das über Jahrzehnte hinweg.

Wir lassen zwei unterschiedliche Edelstähle bei Sneeboer in Nordholland verarbeiten: einen höher legierten, zäheren für die Federn und Tüllen der Stielhalterungen und einen niedriger legierten, besser schmiedbaren für die Funktionsteile. Bei allen Geräten haben wir die Federn und Tüllen verlängern lassen, was eine höhere Stabilität bei der Arbeit und geringere Bruchgefahr für den makellosen Stiel garantiert. Die Tüllen werden mit Messingnieten dauerhaft und sicher befestigt.

Eschenholz ist selbstverständlich. Es werden aber nur solche Hölzer verwendet, die auf einen möglichst senkrechten Verlauf ihrer Maserung hin kontrolliert wurden. Das senkt die Bruchgefahr auf ein Minimum und garantiert jene mitschwingende Stabilität, die einen wirklich guten Werkzeugstiel auszeichnet. Zur weiteren Veredelung der sauber geschliffenen Oberfläche wird das Holz abschließend noch mit Leinölfirnis behandelt.